高压电机加热器自动控制系统可及时实现电机加热器的投退功能,完全实现回路的自动化控制,直观显示加热器的运行工况,方便工作人员判断加热器运作情况,具备良好的推广价值和应用前景。加热器自动控制系统的应用,解决了高压电机日常运行中的核心问题,取得了以下显著效果：

  目前,电厂电机加热器控制回路多采用手动投退或电源开关辅助触点控制投退。在电机停运时,通过开关常闭接点启动加热器对电机加热、防潮。在实际操作的流程中,电机电源开关在检修工作和采取配合措施时转为冷备用,此时开关航空插头拔出,电机加热器回路将无法自动启动,长期停运易导致电机受潮、损坏。

  通过高压带电显示装置联锁信号输出接点的通断,自动控制电机加热器的投退；在自动状态下,高压电机处于停止状态,带电显示器接点闭合,加热器自动投入；反之,加热器自动退出运行。在加热器电源回路增加回路电流监视,可实时显示电流,直观反映加热器工作状况。

  在特殊情况下,可切换至手动方式,在就地控制柜内投退加热器。该系统还可通过扩展接点,将加热器运作情况送至远方进行监控管理。就地控制柜面板还配有电源监视及加热器启停指示灯,全面反应设备正常运行情况。高压电机加热器自动控制系统原理如图2所示。

  高压带电显示器装置最重要的包含传感单元、显示单元、连接点和联锁信号输出单元。通过传感器感受到的系统电压数值控制联锁信号接点的通断,实现外部控制回路的自动投退,达到自动控制目的。带电显示装置结构如图1所示。

  高压电机加热器自动控制系统主要由一次回路、控制变压器、启停回路、信号回路和回路电流监视组成。在电机接线盒处(一次回路中)安装高压带电显示装置传感单元；控制变压器对加热器电源进线隔离,并转换为合适的控制电压,作为控制回路的控制电源；启停回路与信号回路接至控制变压器次级两端,增加控制回路监视指示灯；启停回路可以手动/自动任意切换,并设就地启停按钮,方便立即处理不正常的情况；回路电流监视可实时监控加热器电流变化,方便判断加热器的工作状况。

  图2 高压电机加热器自动控制系统原理示意注：T1—控制变压器；DX—高压带电显示装置传感单元；KM1—加热器电源接触器；DY1—电源监视指示灯；HD1—加热器启动指示灯；LD1—加热器停止指示灯。

  现场安装实施时,要结合高压电机接线盒尺寸合理布置高压带电显示装置传感单元。在电机本体上装设转接盒,方便电机检修时拆接电缆。应就地布置控制柜,方便工作人员检查。现场安装实例如图3所示。

  1 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.高压带电显示装置(VPIS)：GB25081—2010 [S].北京：中国标准出版社,2010.

  2 中华人民共和国国家发展和改革委员会.高压带电显示装置：DL/T 538—2006 [S].北京：中国电力出版社,2006.

  【摘 要】针对电厂电机加热器易出现电机受潮、损坏等问题,提出了一种高压电机加热器自动控制系统,介绍了该系统的功能原理及现实意义.应用实例表明:采用高压电机加热器自动控制系统后,降低了电机绝缘受潮的可能性,提高了电厂的经济效益.

  高压电机加热器自动控制系统能极大减少各电厂的维护费用和维护人员的工作量,提高了加热器自动投退的及时性,降低了电机绝缘受潮的可能性,减少了电机的绝缘损坏事故和绝缘受潮时的应急处置时间,提高了电厂的经济效益。

  电厂工作人员在日常巡检中,不能直观检查电机加热器运行是不是正常,即使加热器回路投入正常,由于加热器损坏亦异常加热,日常检查又不能及时有效地发现,影响了电机绝缘性能。因此,有必要设计和制造一种高压电机加热器自动控制系统,用于随时监测电机加热器状态。

  高压带电显示装置可将高压带电体带电与否的信号传递到发光或音响元件上,显示或同时闭锁高压开关设备,一般安装在进线母线、断路器、主变、开关柜、GIS组合电器及其他需要显示是否带电的地方,可防止电气误操作,一定要符合DL/T 538—2006《高压带电显示装置》的要求。