9月8日12时30分，常减压设备石脑油合分外送；9月12日4时08分，乙烯设备乙烯产品合格产出，石化板块中心主体设备顺畅开车，下流设备逐渐投料开车。至此，华锦集团历史上尖端规划、难度最高、单批次时刻最长、改造项目最多的大检修，通过1万余名参检人员65天的艰苦奋战，终究完成了“一次泊车成功、一次检修成功、一次开车成功”的总方针。

  锚定确保设备安、稳、长、满、优、洁运转的方针，以“完全消除隐患、全面提质增效”为底子准则，牢牢守住“安全、环保、质量、廉政”四条底线，精密办理下苦功。在泊车工艺处理阶段，出产与质量办理部全面统筹安排，战胜介质吹扫困难，合理分配蒸汽、氮气、天然气、工业水等资源，确保要害设备按节点交给检修，为设备交给检修供给良好条件。进入设备检修阶段后，由设备办理部安排调度会，统筹大局、统一指挥，及时通报和和谐处理问题、整体把控质量进展；有关部门执行服务功能，每天深化一线，全力做好现场辅导，积极主动和谐处理问题；各参检单位加强各自施工部队办理，全过程管控，严格执行开车整体方案，预判防备各类危险，逐项执行防备行动，做好设备联动开车预备和各项技改项目联动试车工艺预备……以稳为主、不急不躁，系统化、精密化的微观与微观管控，确保了安全平稳、绿色环保、优质高效完成大检修各项使命。

  据了解，许多新技术、新设备在本次大修中初次使用。科学技术部编制辅导书，协同各参检单位从“理论”走向“实践”，从“外在”向“内部”延伸，凭借设备翻开的有利机遇，一个个立异方式、精准训练的“老带新”“传帮带”现场教育讲堂生动开讲。

  65个勠力同心的日日夜夜，华锦集团2024年石化设备大检修共安排7家石化及配套共用工程企业，查验7502条用于接受压力的管道和2283台能接受压力的容器，清洗1031台换热器，检修211台套机组机泵，修理1037台工艺阀门，更新227台丈量外表，修理914台电机，全面完成乙烯分公司裂解气压缩机节能降耗晋级改造、炼化分公司制氢炉F-101检修和改造项目两大主对立线等重点检修及改造项目。

  跟着大检修的满意收官，抢占未来竞赛制高点，在寻求杰出中完成基业长青成为猛进的主旋律，集团将不断饯别“为武器尽责、为华锦争气、为职工谋福”的使命，绘就“双线作战”新的篇章——以决战之势决胜之力冲刺全年出产经营方针使命，擂响项目建造会战再掀高潮的战鼓。#有一种美好叫辽宁# #新时代六地辽宁杠杠滴# #复兴新打破辽宁杠杠滴#